MAGNA 402 AC - DC
อัลลอยด์ต้านทานแรงกระแทก สำหรับเหล็กแมงกานีส
ลวดเชื่อมที่มีโครงสร้างเป็นออสเตนิติก และไม่แตกร้าวซึ่งทำให้แข็งโดยการขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วได้ความลึกของผิวแข็งมากต้านทานแรงกระแทกที่รุนแรงและกะทันหันได้ดีมันมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้
ความต้านทานที่ชดเชยได้สูง:
ต้านทานแรงกระแทกมีความควบคุมผลรวมของความแข็งแรงจุดครากสูงการคืนสภาพที่สูงความแข็งแรงอัดสูง และมันสามารถในการทำให้แข็งโดยการขึ้นรูปสูงการทำให้แข็งโดยการขึ้นรูปในเหล็กแมงกานีสทั่วไปจะได้ความหนาประมาณ 3 มม. MAGNA 402 สามารถทำให้แข็งจากการขึ้นรูปได้หนากว่า เมื่อใช้ในสภาวการณ์ที่รุนแรง MAGNA 402 ยังคงสภาพความแกร่งเหนียวภายในและผิวที่แข็งภายนอกทำให้ต้านทานแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมโดยไม่มีการแตกร้าว
ความต้านทานการแตกร้าวสูง:
เหล็กแมงกานีสทั่วไปลวดเหล็กแมงกานีส นิกเกิลและเหล็กแมงกานีสโมลิบดินัมมีแนวโน้มต่อการแตกร้าวภายใต้หลากหลายสภาวะยกตัวอย่างเช่น
- เมื่อทำการเชื่อมในอากาศเย็น
- เมื่อมีการเชื่อมซ้ำใหม่กรณีที่ต้องการเนื้อเชื่อมเติมลงไปในแนวเชื่อมก่อนหน้า
- เมื่อต้องการการสร้างเนื้อจำนวนมาก
- เมื่อเชื่อมรอยแตกร้าวหรือร่องบาก
เหตุผลที่เหล็กแมงกานีสทั่วไปเกิดการแตกร้าวเนื่องจาก 6 สาเหตุดังต่อไปนี้
- ลวดเหล็กแมงกานีสทั่วไปมีเปอร์เซ็นฟอสฟอรัสสูง MAGNA 402 มีการควบคุมอย่างระมัดระวังในการควบคุมฟอสฟอรัสให้อยู่ในระดับต่ำที่สุด
- บางตัวถูกทำให้เสถียรไม่เพียงพอหรืออาจไม่มีเลยเหล็กแมงกานีสชนิดนี้จะเปราะเมื่อมีการเชื่อมแนวที่สองลงบนแนวแรกเนื่องจากความร้อนจากการเชื่อมทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างออสเตไนท์กึ่งเสถียรไปเป็นเบนไนท์และขอบเกรนที่หนาและเกิดการแตกร้าวตามมา MAGNA 402 มีสารเติมและตัวทำให้เสถียรป้องกันการเกิดการเปลี่ยนรูป
- ลวดเชื่อมแมงกานีสมีความแข็งแรงจุดครากต่ำ MAGNA 402 มีความแข็งแรงจุดครากสูง
- บ่อยครั้งลวดเชื่อมเหล็กแมงกานีสจะไหลอย่างรวดเร็วและลื่นทำให้เกิดระนาบหนึ่งหรือมากกว่าที่มีผลึกการแยกกลุ่มในบริเวณระหว่างเดนไดรท์ (Interdrendritic) เกิดขึ้นและเกิดรอยแตกร้าวตามมาตัวที่ทำให้เสถียรใน MAGNA 402 ป้องกันการเกิดสภาวะนี้
- MAGNA 402 มีปริมาณแมงกานีสมากกว่าลวดเหล็กแมงกานีสทั่วไปถึง 50 % และมีอัลลอยด์อื่นสูงกว่า MAGNA 402 สามารถใช้เชื่อมเหล็กแมงกานีสเข้ากับเหล็กกล้าละมุน
- MAGNA 402 สามารถถูกตัดได้อย่างง่ายดายด้วยหัวตัดออกซิอะเซทิลีน
คุณสมบัติทางกายภาพ:
- ทำให้แข็งโดยการขึ้นรูป (Work-Hardened) ได้ 473 Brinell
- ความหนาแน่น 493 ปอนด์/ลูกบาศก์ฟุต (7900 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร)
- Wet Quartz Resistance เมื่อขึ้นรูปเท่ากับ 1100 เท่าของ SAE 1020
- ความแข็งแรงดึงก่อนการขึ้นรูปเย็นได้ประมาณ 120000 psi (84 kg/mm2)
- ค่าการยืดตัว 47 %
- ความแข็งก่อนการขึ้นรูปเย็น 187 Brinell
- ต้านทานต่อการปนเปื้อนของไฮโดรเจนอย่างสิ้นเชิง
ขั้นตอนในการใช้งาน:
เตรียมบริเวณแนวเชื่อมด้วยการเจียรไนหรือการสกัดบริเวณที่โลหะล้าอาจจะเติมเนื้อลงลนแนวเชื่อมก่อนหน้าได้สามารถใช้เครื่องเชื่อมทั้งแบบ AC หรือ DC ขั้วบวกการใช้งานในเหล็กแมงกานีสต้องใช้กระแสเชื่อมต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้การอุ่นงานนั้นจะใช้ก็ต่อเมื่อมีการเชื่อมในบรรยากาศที่เย็นมาก MAGNA 402 สามารถใช้ได้ทั้งการเดินแนวแบบไม่ส่ายลวดและเทคนิคการส่ายลวดที่ซึ่งการสร้างเนื้อปริมาณมาก ๆ ต้องมีการเคาะนวดแนวเชื่อมในการใช้งานกับเหล็กหล่อเติมแนวเชื่อมแรกด้วย MAGNA 770 ทั่วทั้งบริเวณ
ข้อสังเกต:
เนื้อเชื่อม MAGNA 402 สามารถตัดแต่งทางกลได้อย่างไรก็ตามเนื่องจากคุณลักษณะควรทำให้แข็งจากการขึ้นรูปที่ดีมากการกัดแต่งจะทำได้ดีโดยการลดความเร็วตัดและอัตราการป้อน
กระแสแนะนำ:
เมตริก นิ้ว เกจ ค่าตั้ง
4.0 มม. 5/32” 8 130 - 190 แอมป์
4.8 มม. 3/16” 6 170 - 250 แอมป์
