OMEGA 615
OMEGA 615 Synthetic Food-Grade Chain & Gear Oil
น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องอัดอากาศและคอมเพรสเซอร์สมรรถนะสูงพิเศษ:
จากพื้นฐานความสามารถทางเคมีสังเคราะห์ชั้นสูง น้ำมันหล่อสังเคราะห์สำหรับเครื่องอัดอากาศ OMEGA 615 ช่วยให้เครื่องอัดอากาศทุกชนิดมีสมรรถนะเหมือนใหม่ (รวมทั้งคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น) ที่ไม่เหมาะกับสารหล่อลื่นธรรมดาประกอบด้วย PAO ( Polyalphaolefin ) พิเศษและมีสารป้องกันการออกซิเดชั่น สารยับยั้งสนิม และสารต้านการเกิดฟอง ซึ่งช่วยให้การหล่อลื่นพิเศษนี้มีสมรรถนะในการใช้งานที่แตกต่างกัน ในคอมเพรสเซอร์ชนิด Rotary Screw และ Vane - type ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรด ISO VG 46 และในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบทั่วไปต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรด ISO VG100 น้ำมันหล่อสังเคราะห์สำหรับเครื่องอัดอากาศ OMEGA 615 ช่วยให้เกิดความเสถียรของความต้านทานการเกิดการออกซิเดชั่นภายใต้การทำงานที่ยาวนานในการใช้งานจริงน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ทั่วไปมีคุณลักษณะไม่เสถียรเกิดชั้นหล่อลื่นที่หนาขึ้นเรื่อยๆมีลักษณะของความหนืดที่แตกต่างกันและมีแนวโน้มในการเกิดการกัดกร่อนที่ผิวสัมผัสกัน เนื่องจากแนวโน้มการเพิ่มขึ้นของTAN (Total Acid Number) ในทางกลับกัน น้ำมันหล่อสังเคราะห์สำหรับเครื่องอัดอากาศ OMEGA 615 มีสารต้านทานการเกิดการออกซิเดชั่นสูงมากและไม่ทำให้เกิดสารตกค้างที่เป็นอันตรายพวกคราบแข็งหรือคาร์บอนในบางกรณีน้ำมันหล่อสังเคราะห์สำหรับเครื่องอัดอากาศ OMEGA 615 สามารถขยายเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ออกไปได้อีกมากทำให้ลดการสิ้นเปลืองน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์และลดความถี่ในการซ่อมซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับค่าใช้จ่ายในการเดินเครื่องคอมเพรสเซอร์
คุณลักษณะพิเศษของสมรรถนะที่ไม่มีใครเทียบ:
น้ำมันหล่อสังเคราะห์สำหรับเครื่องอัดอากาศ OMEGA 615 ช่วยทำให้ประสิทธิภาพการทำงานของน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์สูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ซึ่งบทสรุปของการเปรียบเทียบกับสมรรถนะของน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ดังนี้
DESCRIPTION |
ORDINARY COMPRESSOR OIL |
OMEGA 615 ULTRA – PERFORMANCE COMPRESSOR OIL |
MAXIMUM OIL LIFE ROTARY - TYPE COMPRESSORS |
2,000 HRS ( MAX ) |
8 - 10,000 HOUR + |
TYPICAL POUR POINT |
- 20 OC |
- 57 OC |
HIGH TEMPERATURE EVAPORATION LOSS @ 205 OC |
10 % approx. |
< 3 % |
COMPATIBILITY WITH MINERAL OILS |
- |
GOOD |
LOW VOLATILITY |
FAIR |
EXCELLENT |
EFFECT ON MOST PAINTS & FINISHES |
MODERATE |
NONE |
HYDRPLYTIC STABILITY ( STABILITY IN PRESENCE OF WATER ) |
MODERATE |
EXCELLENT |
ANSI-RUST PROPERTIES |
GOOD |
EXCELLENT |
ELASTOMER ( SEAL ) COMPATIBILITY |
DEPENDENT ON SEAL STOCK |
GOOD |
วิศวกรรมสู่ความเป็นเลิศ:
OMEGA 615 จะให้การป้องกันการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงอีกทั้งยังป้องกันการเกิดการก่อตัวขึ้นในระบบที่มีอุณหภูมิต่ำ เช่นคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น เนื่องจากการปรับปรุงสารต่อต้านการเกิดการออกซิเดชั่นและความสามารถในการหล่อลื่น OMEGA 615 ยังเพิ่มประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ด้วยการลดสารก่อตัวในวาล์วระบายออกเนื่องจากมีความเสถียรต่อการออกซิเดชั่นมากว่าอย่างเห็นได้ชัด OMEGA 615 ISO VG46 จะเหมาะเป็นพิเศษกับการใช้งานในคอมเพรสเซอร์ชนิด Screw และ Vane - Type ที่มีอุณหภูมิทำงานที่มักจะเกินกว่า 100 – 110 OC และในสภาพที่มีอากาศผสมมาก ซึ่งเป็นสาเหตุของการเสื่อมอย่างรวดเร็ว จากน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์สมรรถนะต่ำOMEGA 615 ISO VG 100 ควรใช้กับคอมเพรสเซอร์ชนิดลูกสูบธรรมดา ที่ต้องการน้ำมันหล่อลื่นความหนืดสูงเพื่อสมรรถนะสูงสุดอีกทั้งน้ำมันหล่อลื่น OMEGA 615 มีความเสถียรสูงมากที่อุณหภูมิที่เย็นจัด ซึ่งมันจะให้การหล่อลื่นได้ดีกว่า น้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์ สำหรับเครื่องทำความเย็นที่ดีที่สุด
การใช้งาน:
ให้ปฏิบัติตามข้อแนะนำการเติม และการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อลื่นองผู้ผลิตอุปกรณ์ OMEGA 615 ISO VG 46 ให้คุณลักษณะการใช้งานที่ดีเลิศในระบบโรตารี่คอมเพรสเซอร์ ( Vane - type และ Screw - type) และ เกรด ISO VG100 ถูกผลิตขึ้นอย่างพิเศษ เพื่อให้เพิ่มสมรรถนะของคอมเพรสเซอร์ชนิดลูกสูบ อายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นยาวนานกว่าน้ำมันคอมเพรสเซอร์ทั่วไปประมาณ 400 – 500%
OMEGA 615 ได้รับการรับรองจาก Commonwealth of Australia’s Department of Primary Industries and Energy ภายใต้ระดับ “Lubrication - Type A” เช่นเดียวกับเกรดที่ใช้กับอาหาร และยา ยอบรับให้ใช้โดยลงทะเบียนภายใต้ The Export Control Act 1982 (มาตรฐานของออสเตรเลียนี้ เทียบเท่ากับการยอมรับของ U. S. D. A. ที่ H - 1)
ข้อมูลทั่วไป
TEST |
ASTM TEST METHOD |
ISO VG 46 |
ISO VG 100 |
Appearance
|
Visual
|
Off Color White |
Off Color White |
Density, Kg/L @ 15 OC |
D – 1298 |
0.835 |
0.838 |
Viscosity, cSt @ 40 OC |
D – 445 |
46 |
99 |
@ 100 OC |
D – 445 |
7.8 |
14.2 |
@ - 40 OC |
|
30000 |
82000 |
Viscosity Index |
D – 2270 |
138 |
147 |
Flash Point, COC OC ( OF ) |
D – 92 |
258 ( 496 ) |
264 ( 507 ) |
Pour Point, OC ( OF ) |
D – 97 |
- 57 ( - 71 ) |
- 45 ( - 49 ) |
Total Acid Number, mg KOH/g |
D – 974 |
0.7 |
0.7 |
Foaming Characteristics - All Sequences, After Settling |
D - 892 |
Nil |
Nil |
Rust Prevention Characteristics |
D – 665 |
Pass |
Pass |
Copper Strip Corrosion, 3 hours @100OC |
D - 130 |
1b |
1b |
Evapouration Loss - 6.5 hrs @ 205 OC, % Mass |
D - 927 |
3 |
2.7 |
Oxidation Characteristics - Hours to TAN 2.0 |
D – 943 |
> 3000 |
> 2500 |
Carbon Residue, Conradson, % Mass |
D - 524 |
0.02 |
0.02 |