MAGNA 100 

MAGNA 100 

ลวดเซาะร่องที่ยอดเยี่ยม

คำอธิบาย

MAGNA 100 เป็นเครื่องมือเซาะร่องบากงานที่รวดเร็วและคุ้มค่าสำหรับโลหะทุกชนิด

คุณสมบัติพิเศษ

MAGNA 100 มีปฏิกิริยาการพ่นที่ไม่เหมือนใครสามารถกำจัดเนื้อโลหะที่ไม่ต้องการได้ทุกชนิดในเวลาไม่กี่วินาทีสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยแม้ในโลหะที่ทำการตัดได้ยากเช่น บรอนซ์, เหล็กกล้า, สเตนเลส, เหล็กหล่อและเหล็กกล้าแมงกานีส MAGNA 100 ประกอบด้วยแกนลวดที่ห่อหุ้มด้วยฟลักซ์ที่มีปฏิกิริยาคายความร้อนฟลักซ์หุ้มนี้เป็นวัสดุฉนวนสามารถป้องกันลวดเชื่อมไม่ให้มีความร้อนสูงเกินไปแม้กระทั่งเมื่อใช้กระแสสูง ฟลักซ์หุ้มภายนอกจะมีอัตราหลอมน้อยกว่าแกนลวดก่อตัวเป็นเบ้าที่ปลายลวดเชื่อมเมื่อมีการหลอมธาตุเคมีในสารพอกหุ้มจะสร้างก๊าซเข้มข้นที่มีความเร็วสูงเป็น “Jet Blast” เมื่อเกิดความร้อนจากแกนลวดหลอมชิ้นงานแล้ว ไอก๊าซจะพ่นน้ำโลหะออกเหลือไว้แต่ผิวร่องเซาะที่สะอาดหัวใจของ MAGNA 100 อยู่ที่แกนลวดชนิดพิเศษแกนลวดนี้ผลิตภายใต้สภาวะการควบคุมที่เข้มงวดมีปริมาณซัลเฟอร์คาร์บอนและฟอสฟอรัสที่ระดับต่ำดังนั้น MAGNA 100 สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยในโลหะที่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนโดยไม่มีการรบกวนของสารมลทินในชิ้นงานมีตัวอย่างการใช้งาน MAGNA 100 อยู่นับร้อยในด้านงานซ่อมบำรุงในโรงงานการกำจัดรอยแตกร้าวแตกหักก่อนทำการเชื่อมกำจัดแนวเชื่อมที่ไม่ต้องการแยกชิ้นส่วนตัดบากร่องในบริเวณที่ต้องการ

• MAGNA 100 ใช้ทำการบากร่องรูปตัวยูในการเตรียมแนวเชื่อมไม่ปกปิดรอยแตกร้าวซึ่งต่างจากการใช้การเซาะด้วยออกซิอะเซทิลีน
• MAGNA 100 นั้นทำงานได้รวดเร็วกว่าการเซาะด้วยออกซิอะเซทิลีนและอาจเร็วกว่าถึง 10 เท่าเมื่อเทียบกับการใช้สกัดด้วยราคาที่ต่ำที่สุดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเพียงแค่ใช้เครื่องเชื่อมกระแส AC หรือ DC ด้วยหัวเชื่อมมาตรฐานทั่ว ๆ ไป
• MAGNA 100 ช่วยกำจัดแนวเชื่อมที่ไม่ต้องการได้อย่างโดยไม่ทำให้เกิดเสียงดังช่วยป้องกันอันตรายจากเสียงต่างกับการใช้ค้อนสกัดที่เสียงดังมากเสียงที่ดังเกินไปนี้จะลดประสิทธิภาพการทำงานและเป็นอันตรายหลายอย่างต่อระบบประสาท

ใช้งานอย่างไร

จับลวดเชื่อมบนหัวจับตั้งกระแสตามตารางข้างล่างทั้งเครื่องเชื่อมแบบ AC หรือDC (ใช้ DC ขั้วลบ) เริ่มต้นอาร์กบนเศษชิ้นงานแล้วทำการเซาะเนื้อโลหะที่ไม่ต้องการออกไปถือลวดเซาะให้มีมุมแนบชิ้นงานโลหะฐานและผลักไปในทิศทางการเดินมุมประมาณ 15 องศาเทียบกับโลหะฐานจะให้ผลดีที่สุดกระแสที่ต่ำก็สามารถใช้เซาะได้แต่ที่กระแสที่สูงขึ้นจะกำจัดเนื้อโลหะได้ในอัตราที่สูงกว่า

ขนาด

นิ้ว                   เมตริก                        เกจ                  กระแสแนะนำ

1/8                   3.2 มม.                  10                    250 – 350 A

5/32                 4.0 มม.                  8                      275 – 400 A

อลูมิเนียมคืออะไร

เป็นที่รู้กันดีว่าอลูมิเนียมเป็นโลหะขาว ( White Metal ) ที่มีน้ำหนักเบาและสามารถเจืออัลลอยด์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงการกำหนดชนิดอลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะทำให้ช่างซ่อมบำรุงสับสนซึ่งได้มีการเปลี่ยนแปลงและทบทวนการกำหนดนี้หลายครั้งโดยองค์กรต่าง ๆ

อลูมิเนียมคืออะไร

เป็นที่รู้กันดีว่าอลูมิเนียมเป็นโลหะขาว ( White Metal ) ที่มีน้ำหนักเบาและสามารถเจืออัลลอยด์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงการกำหนดชนิดอลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะทำให้ช่างซ่อมบำรุงสับสนซึ่งได้มีการเปลี่ยนแปลงและทบทวนการกำหนดนี้หลายครั้งโดยองค์กรต่าง ๆ

The Aluminium Association ซึ่งประกอบด้วยผู้ผลิตอลูมิเนียมได้สร้างระบบมาตรฐานโดยใช้เลข 4 หลักสำหรับอลูมิเนียมดิบ (Wrought Aluminium) ถ้าตัวเลข 4 หลักเริ่มต้นด้วย

• “1” เป็นอลูมิเนียมบริสุทธิ์หรือเกือบบริสุทธิ์
• “2” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับทองแดง
• “3” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับแมงกานีส
• “4” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับซิลิคอน
• “5” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับแมกนีเซียม
• “6” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับซิลิคอนและแมกนีเซียม
• “7” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับสังกะสี
• “8” เป็นอลูมิเนียม ผสมกับธาตุอื่น ๆ

สองหลักท้ายบ่งบอกถึงปริมาณอัลลอยด์ในกลุ่มที่ระบุเอาไว้ที่เลขหลักแรกยกตัวอย่างเช่น

            2025 เป็นอลูมิเนียมที่มีปริมาณทองแดง 25 % อลูมิเนียมมีคุณสมบัติหลายอย่างที่ทำให้การเชื่อมซ่อมบำรุงนั้นทำได้ยาก

• มีชนิดของอลูมิเนียมมากกว่าโลหะชนิดอื่น ๆ ทำให้การระบุชนิดหรืออัลลอยด์นั้นยากขึ้นยกตัวอย่างเช่นในเหล็กกล้านั้นมีวิธีการง่าย ๆ ในการประมาณผลการวิเคราะห์เช่นการทดสอบด้วยตะไบเป็นต้นแต่ในอลูมิเนียมนั้นไม่สามารถทำได้
• เมื่ออลูมิเนียมได้รับความร้อนทำให้เกิดปฏิกิริยาได้ง่ายมากการเชื่อมจะที่ประสบความสำเร็จนั้นคือต้องกำจัดการเกิดออกซิเดชั่น
• อลูมิเนียมมีจุดหลอมเหลวที่ต่ำและไม่เหมือนกับโลหะอื่น ๆ คือไม่มีการเปลี่ยนสีเพื่อเตือนช่างเชื่อมว่าใกล้ถึงจุดหลอมละลายแล้วการเหลวของอลูมิเนียมจะหลอมและยุบตัวทันที

มีปัญหาอีกมากมายเกี่ยวกับการเชื่อมซ่อมบำรุงในงานอลูมิเนียมแต่ไม่มีปัญหาใหญ่ใด ๆ ในการเชื่อมอลูมิเนียมสำหรับการผลิตเนื่องจากในการผลิตมีการควบคุมตัวแปรได้เกือบทั้งหมดและสามารถใช้อุปกรณ์พิเศษเช่นใช้ก๊าซฮีเลียมในการปกคลุมตลอดทั้งอุปกรณ์จับยึดที่ซับซ้อนการควบคุมที่แม่นยำอุปกรณ์เหล่านี้ยากมากที่จะจัดหาหรือสร้างขึ้นใช้ในการซ่อมบำรุงลวดเชื่อมซ่อมบำรุงและลวดเติมของ MAGNA เป็นตัว “Equalizers” ที่ทำให้การเชื่อมซ่อมบำรุงอลูมิเนียมเป็นไปได้และสามารถเชื่อถือได้